*二个方面的因素就是在不锈钢丸产品加工的过程中,由于工艺质量把控不严格,所花费的时间较少,还没有达到具体的标准,不锈钢丸价格,而且加工量太少,因而会造成其表面粗糙。
*三个影响因素就是在加工期间,所使用的研磨盘的沟槽内部有铁屑或其他杂物存在,或者是研磨盘的沟槽壁出现了掉块的问题,这也将导致所加工产品的表面较为粗糙。后一个因素就是不锈钢丸在进行研磨的时候,所添加的磨料颗粒太大,而且量过多,因此导致其表面过于粗糙。
以上四个方面的因素就是会引起不锈钢丸产品表面质量较为粗糙的主要原因。希望通过这次的介绍,大家对于这方面的知识有一个的了解和认识,在今后进行加工生产的过程中,能够尽可能避免这样的情况,保证不锈钢丸产品的质量。
就目前来说,上海不锈钢丸,在制作不锈钢丸产品的时候,可以采用不同的工艺方法,比如比较常见的就是切丝钢丸,它是采用切丝机,对一定直径的不锈钢丝进行剪切,从而获得直径与长度一致的钢丸切丝丸。
随着技术水平的不断进步,目前越来越多的生产厂家开始采用雾化法来生产不锈钢丸。其的具体制作过程是这样的:首先将不锈钢材料放在金属熔炉中加热,让其在炉中熔化成金属液体,然后将金属液倒入雾化装置中。
在雾化装置中包含了关键部件——雾化喷嘴,从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质,冲击熔化的金属液,分散成无数细小的金属液滴,这些金属液滴在飞行降落过程中,很快冷凝成金属小颗粒,如果颗粒是球形的,那就是我们所需要的产品——不锈钢丸了。
不锈钢丸广泛用于铝合金、锌合金等有色金属铸件及不锈钢铸件的表面抛丸处理之用,它能凸现金属材料的光泽,不锈钢丸生产厂家,不会使铸件表面致锈或变色。经不锈钢丸抛丸处理后的铸件已具备光洁、均匀无锈,具有亚光效果,无须再作任何清洁、酸洗等工序。
不锈钢丸呈圆珠状,流动性好,有利于机内循环,保证了这种喷抛加工能够对铸件表面进行和高覆盖的表面处理,能够掩盖工件表面上的缺陷如划痕、碰伤模具龟裂。 经多方面的机械测试,由于不锈钢丸具有孔的特性,所以不锈钢丸使用寿命长,加工后工件表面光亮不生锈,是有色合金铸件和不锈钢精铸件喷抛加工用的理想抛丸射材。
不锈钢丸采用连铸工艺,不仅提高了钢水收得率,从而提高综合成材率;而且与炉外精炼相配合,显著提高了生产效率,不锈钢切丸公司,还省略了开坯工序,节约了大量能耗。不锈钢丸连铸一般都与精炼炉配套,对钢水的化学成分和温度有严格要求。