不锈钢丸采用拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成。外观光亮、无锈,圆珠状。不锈钢丸广泛应用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理,对于加工后的工件具有亚光效果,凸起金属本色,不生锈等有点,不锈钢丸生产厂家,无须进行酸洗除锈处理而且耐磨度是锻造丸的3-5倍,可以降低出产本钱。
不锈钢丸主要化学成分:SUS 430马氏体 C≈0.075% Mn≈0.39% Cr≈17% Ni≈1%
SUS304奥氏体 C≈0.08% Mn≈0.9% Cr≈18% Ni≈9%
不锈钢丸比重:7.8g/cm3
硬度:400-600HV
规格:φ0.2mm-φ2.6mm。
不锈钢丸广泛应用于铝铸件及铜、锌铸件的表面精加工处理,各种金属表面的喷沙打磨,铸造工件的除毛边、毛刺,刃物表面、铸造制品表面的喷沙打磨等。可使您的产品平整、光洁、发亮、达到增白的效果。
抛光效果:经过不锈钢丸加工,您将获得能够出现金属本色,光洁又有亚光效果的表面。消耗量:抛光处理每一吨铝合金铸件,不锈钢丸的消耗量低于2公斤,与其它磨料相比。1000公斤氧化铝金钢砂只相当于70公斤的不锈钢丸,1000公斤的玻璃珠只相当于10公斤的不锈钢九,1000公斤的普通钢丸只相当于500公斤的不锈钢丸。
因此,对于加工同等数量的工件,所消耗的不锈钢丸较少。由此而产生的废料较少,清洗费用也。而且,处理后用不锈钢丸喷抛加工后的工件*酸洗除锈。
在抛丸机工作期间,我们主要是根据所生产不锈钢丸料的颗粒大小、形状等来适当的调整和设定机器的行走速度,控制丸料的抛射流量,得到不同的抛射强度,获得不同的表面处理效果。为了加强对表面抛丸处理质量的控制,抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同,通过三个参数来控制处理后的表面状况的。
也就是说,在生产不锈钢丸的过程中,主要是依照丸料的大小和形状,设备的行走速度,丸料的流量大小这三个主要参数进行综合分析,从而得到可靠的处理效果,不锈钢丸供应商,确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。比如采用S330钢丸,流量10A,广东不锈钢丸,处理C50混凝土表面,可以达到粗糙度90。
在利用滚筒式不锈钢丸清理机进行加工的过程中,304不锈钢丸报价,主要是借助于高速放置的叶轮,将弹丸抛向滚筒进行不断翻转的铸件、锻件,清除氧化皮,使工件表面获得均匀的清理,呈现出金属原色。而转台式抛丸清理机则是通过变频抛丸器使工件表面受到均匀的钢丸打击力,并且表面的不锈钢丸覆盖率达到98%以上,以达到强化效果。